真空感應(yīng)熔煉爐熔煉鑄鐵時工藝相對安穩(wěn),調(diào)整成分便利,溫度易于控制,熔煉進程的燒損少,特別消費球墨鑄鐵與沖天爐比較,有利于獲得低硫鐵液等,并可減少環(huán)境污染,改善勞動條件,鑄件質(zhì)量較為安穩(wěn),還可以運用低價原材料。但任何事物總是具有兩重性,感應(yīng)熔煉爐廠家運用感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵的消費理論中,相同也會呈現(xiàn)和存在一些鑄造功用缺陷,這便是感應(yīng)電爐常見、易產(chǎn)生的特異性。
(1)白口傾向增 大,過冷度增加,感應(yīng)電爐鐵液與沖天爐鐵液比較晶核數(shù)量較少。結(jié)論是:跟著保溫時刻延伸和熔煉(過熱)溫度的進步,鑄鐵的根柢組織變異,共晶團數(shù)下降,白口深 度漸增。
(2)D、E型石墨組織呈現(xiàn),當鐵液過熱到較高溫度并長時刻保溫時,在獲取亞共晶灰鑄鐵中,A型石墨數(shù)量及易減少,得到的鑄鐵組織中,D、E型石墨比例增加,過冷度增 大。這種過冷石墨影響到機械加工的切削功用。當鑄鐵的根柢組織中折出鐵素體數(shù)量增加,在呈現(xiàn)D、E型石墨時,隨保溫時刻延伸,會影響鑄鐵的強度和硬度。
(3)鑄鐵件的縮孔及外縮陷。跟著鐵液長時刻保溫,還會呈現(xiàn)鑄鐵鑄造缺陷,除了上述的白口傾向增 大和基體組織異化外,還會惹起凝聚時的縮孔和外縮陷缺陷,薄壁鑄件(單體鑄造活塞環(huán))易產(chǎn)生邊角硬度超標或白口缺陷;澆注的壁厚差較大的機械配件厚壁處簡略產(chǎn)生疏松、縮松或縮孔等鑄造缺陷。究其產(chǎn)生緣由,除鐵液長時刻保溫的影響外,當然還與參與生銹的嚴峻氧化的金屬爐料有關(guān)。
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