真空技術(shù)目前被廣泛應(yīng)用于熱處理工藝中，真空熱處理爐就是直接采用真空技術(shù)的熱處理加熱設(shè)備，但是由于工藝加熱條件與其他加熱方式有所不同，所以真空熱處理的加熱時(shí)間就有所差別，那真空熱處理爐加熱時(shí)間怎么確定呢？影響因素又有哪些？

一、真空熱處理加熱時(shí)間的確定

1、加熱速度

真空熱處理爐的加熱方式主要以輻射加熱為主，其特點(diǎn)是爐膛升溫速度比工件升溫速度快得多。因?yàn)闋t膛的隔熱材料大多采用石墨氈和陶瓷纖維，這類材料的熱容量小，保溫性能好，所以爐膛的熱慣性小，升溫速度快。但是由于爐內(nèi)氣體很為稀薄，加熱元件對(duì)工件的對(duì)流傳熱作用微弱，所以工件的升溫速度很慢，故存在一個(gè)加熱滯后時(shí)間的問題。

2、加熱時(shí)間

真空熱處理爐的加熱保溫時(shí)間實(shí)際上是由兩個(gè)部分組成的：一是工件的燒透時(shí)間，即溫度均勻化時(shí)間，也就是加熱滯后時(shí)間；而是工件的組織轉(zhuǎn)變時(shí)間。其實(shí)任何方式的熱處理加熱保溫時(shí)間都是由這兩部分組成的，只不過由于真空熱處理爐的加熱方式特殊，所以加熱滯后時(shí)間問題較為突出。正常來說，真空熱處理爐的總加熱時(shí)間應(yīng)由三部分組成，即：

（1）爐內(nèi)溫度從室溫上升到設(shè)定溫度的時(shí)間；

（2）整個(gè)工件的溫度均勻達(dá)到預(yù)期溫度的時(shí)間，即加熱滯后時(shí)間；

（3）工件的微觀結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體的這段時(shí)間，通常奧氏體均勻化時(shí)間也包括在內(nèi)。

二、真空熱處理爐加熱時(shí)間的影響因素

由于工件在真空熱處理爐中的升溫速率比在箱式空氣爐中慢，比在鹽浴爐中更慢，因此，不能沿用空氣爐或鹽浴爐的加熱時(shí)間做為真空熱處理的加熱時(shí)間。只有在確定加熱滯后時(shí)間后，再加上常規(guī)的組織均勻化時(shí)間，才可確定真空熱處理爐的加熱時(shí)間。具體影響因素如下：

1、影響因素

（1）工件材料：一般工件的組織均勻化時(shí)間只要依賴于工件的材料類型。

（2）升溫時(shí)間：爐內(nèi)溫度上升到設(shè)定溫度的時(shí)間主要與加熱溫度、加熱速度、工件的形狀大小以及是否預(yù)熱有關(guān)。

（3）加熱滯后時(shí)間：加熱滯后時(shí)間的確定與工件的材料、尺寸、形狀和表面光亮度，以及加熱溫度與加熱方式、裝爐量與裝爐方式有關(guān)。

2、加熱滯后時(shí)間

（1）影響工件在真空爐中加熱滯后時(shí)間的因素主要有加熱溫度、加熱方式、裝爐量及裝爐方式等。

（2）真空熱處理加熱滯后時(shí)間的確定，可采用實(shí)測法、模擬法和經(jīng)驗(yàn)法。

（3）只有準(zhǔn)確、合理地確定真空熱處理加熱滯后時(shí)間，才能保證真空熱處理的工件質(zhì)量滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求，而且可以提高經(jīng)濟(jì)效益。

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